Tarjoamme korkealaatuista U-rakenneterästä S235JR, kuumasinkittynä, joka on ihanteellinen erilaisiin rakennus- ja konstruktiosovelluksiin. Tämä teräs vakuuttaa erinomaisilla mekaanisilla ominaisuuksillaan ja korroosionkestävyydellään kuumasinkityksen ansiosta.
Ominaisuudet:
- Materiaali: S235JR (paksupistehitsattava, keskivahvuus)
- Pinta: Kuumasinkitty optimaalista suojaa varten ruosteelta ja sääolosuhteilta
- Käyttöalueet: Koneenrakennus, teräsrakentaminen, ulkokonstruktiot ja paljon muuta
- Mitat: Yksilölliset pituudet ja poikkileikkaukset pyynnöstä
U-rakenneteräs soveltuu erinomaisesti kantaviin rakenteisiin ja on saatavilla eri pituuksina. Hyödynnä tuotteemme pitkäikäisyyttä ja kestävyyttä.
Lisätietoja tai henkilökohtaista neuvontaa varten olemme mielellämme käytettävissänne!
Korkeus: 33
Leveys: 33
Pituus: 6
XRF-analyysi tunnistaa materiaalien alkuainekoostumuksen varmistaakseen, että saapuvat materiaalit ovat kelvollisia, mikä takaa korkean laadun alusta alkaen.
Mukautetut syvään vedetyt osat – Laadukas syvään vetämisen palvelu
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd on erikoistunut mukautettuihin syvään vedettyihin osiin yli 10 vuoden ajan. Ne valmistetaan hydraulipainekoneilla tai puristuskoneilla. Materiaalina voi olla ruostumaton teräs 201, 304, 316 ja ruostumaton rauta, hiiliteräs, kupari, alumiini jne. Pintakäsittelynä voi olla kiillotus, pinnoitus, jauhemaalauksen, maalaus jne.
Syvävetoprosessissa puristin liikkuu tasaiselle metallilevylle muottikammioon kylmämuovausprosessissa. Eroaa muista vetoprosesseista siten, että syvyyttä vetämällä voidaan vetää enemmän kuin alkuperäinen halkaisija. Syvävetoteknologiaa käytetään laajalti tuotantoprosessissa. Vetämistä käytetään monilla teollisuudenaloilla. Esimerkiksi sitä voidaan käyttää autoteollisuudessa auto-osien valmistuksessa; sitä voidaan myös käyttää kotitaloustuotteiden, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen keittiöaltaiden, koteloiden, konsolilaatikoiden tai kansien, moottorikuorien jne. valmistamiseen...
Tervetuloa ottamaan yhteyttä kanssamme keskustellaksesi metallilevyjen syvään vedetyistä osista.
Instrumentteja, laboratorioaineistoa tai näytteitä voidaan säilyttää ja kuljettaa kestäville ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tarjottimissa. Ne tarjoavat sileän ja helposti puhdistettavan pinnan.
Suorakulmainen instrumenttitarjotin on sopiva hygieniseen säilytykseen kemian, lääketeollisuuden, kosmetiikan, rehujen sekä elintarvikkeiden ja juomien aloilla.
INOTECH MACHINING tarjoaa myös ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia ja hitsattuja kokoonpanoja.
Koulutettu hitsaajatiimimme pystyy hitsaamaan suurikokoisia komponentteja sekä erittäin monimutkaisia pieniä osia.
Hitsausmenetelmät:
MIG-MAG ja TIG (WIG).
Kyvyt:
- Meillä on 6 000 m²:n työpaja.
- Nostureilla, joiden kapasiteetti on jopa 50 tonnia. Jännityksen käsittely - lämpökäsittely tai värähtely.
Varmistamme, että kaikki tuotteemme täyttävät korkeimmat standardit tiukkojen laatuvalvontakäytäntöjen avulla: pintakäsittelyt, magneettijauheet tai ultraäänitestit tarpeen mukaan. Geometrinen valvonta on käytössä laser-seurannan avulla.
Valmistus on prosessi, jota käytetään teräsrakenteiden komponenttien valmistamiseen, jotka koottuna ja liitettynä muodostavat täydellisen rungon tai rakenteen. Terästuotteiden valmistusprosessi voidaan jakaa viiteen vaiheeseen pääasiassa tehtävien järjestyksen mukaan. Nämä ovat:
- Teräksen yksityiskohtaisuus
- Teräksen profiilointi
- Leikkaus
- Taivutus
- Rullaus
- Porauksen
- Hitsaus
- Pinnan valmistelu ja maalaus
- Pakkaus
Novelty Steelillä käytämme yleensä helposti saatavilla olevia teräspalkkeja, jotka ostetaan terästehtaista, yhdessä täydentävien materiaalien, kuten suojaavien maalien ja kiinnittimien, kanssa muilta erikoistoimittajilta.
Modernit terästyöpajamme ovat varustettu tietokoneavusteisella suunnittelulla ja yksityiskohtaisuudella (CAD), joka on suoraan yhteydessä teollisuuslaitoksen tietokoneohjattuihin (CNC) koneisiin, luoden aidon saumattoman CAD/CAM-ympäristön. Tietokoneella luotujen yksityiskohtien tarkkuus siirtyy suoraan CNC-koneisiin.
Westfälsche Drahtindustrie GmbH käyttää erittäin tehokasta tuotantoteknologiaa Salzgitterin tehtaallaan tuottaakseen kylmäriipustettua vahvistusterästä (CR) renkaissa ja keloissa sekä rakenteellista teräslankaverkkoa. Erityisten teräslankarouheiden raaka-aineiden ansiosta, joita olemme kehittäneet tiiviissä yhteistyössä toimittajiemme kanssa, vahvistuslankamme saavuttaa ensiluokkaisia teknisiä arvoja, erityisesti venymän ja Re/Rm-suhteen osalta.
Käyttäjälle edut: helppo käsittely ja mittojen tarkkuus ripustimissa. Saumaton laadunvalvonta teräslankarouheesta valmiiseen tuotteeseen omassa laatukeskuksessamme ja ulkoisessa valvontakeskuksessamme (MPA Dortmund) takaa korkeimman tason kestävää laatua ja turvallisuutta.
NAIDEKA, UAB on asiakaslähtöinen metallinkäsittelyyritys. Se tarjoaa myös palveluja, kuten kuumasyvägalvanoiminen, galvaaniset työt, galvaaniset pinnoitteet, hitsattujen rakenteiden tuotanto, jauhemaalaus ja märkämaalaus.
Prefabrik-kodit ovat nopeasti valmistettavia ja nopeasti asennettavia rakennuksia, jotka valmistetaan teollisuusympäristössä. Prefabrik-kotien kantava järjestelmä on valmistettu galvanoidusta teräksestä, mikä tekee niistä vahvoja ja kestäviä. Rakennustemme liitoskohdat on tehty ilman hitsausta, käyttäen pultteja ja muttereita, joten lahovaurioita ja ruostumista ei esiinny. Prefabrik-kotien materiaalivalinnassa otetaan huomioon erilaiset ilmasto-olosuhteet, ja käytetään eristysarvoltaan korkealaatuista eristysmateriaalia.
Palveluvalikoimamme tällä alueella kattaa laser-, leikkaus- ja plasmaleikkauksen valmistuksen, pienien kokoonpanojen valmistuksen sekä kokonaisratkaisujen valmistuksen tarpeidesi mukaan.
Meidän mekaaniset käsittelyt toteutetaan yhteistyökumppaneidemme kautta.
Lasersakko / Leikkaus (CNC) / Plasmaleikkaus (CNC): jopa 30,0 mm
Taivutus presstykillä 175 t: jopa 4000 mm
Pyöristys jopa 4,0 mm: jopa 2000 mm
Leikkuri jopa 8,0 mm: jopa 4000 mm
Hitsaaminen MIG/MAG/TIG: Hitsaussertifikaatit saatavilla
Valmistusala: 3100 m²
Kapasiteetti: Jopa 25 t
Osan mitat: Jopa 16,00 m pitkä, 8,00 m korkea ja 5,50 m leveä
Teräsrakenteisissa rakennuksissa on olennaista saavuttaa korkea lujuus keveimmällä materiaalilla. Näissä rakenteissa rakenteen turvallisuuden varmistavat kantavat järjestelmät on valmistettu teräksestä ja ne on yhdistetty toisiinsa tavalla, joka suojaa staattista rakennetta. Näitä rakenteita suositaan erityisesti alueilla, joilla on maanjäristysriski. Teräsrakenteiset rakennukset omaavat täysin muunneltavan materiaalin ominaisuuden. Ne noudattavat kestävän ympäristön arvojen suojelun periaatetta, joka on modernin arkkitehtuurin tärkein. Teräsrakenteisissa rakennuksissa ei tarvita jakavia pylväitä tai kantavia seiniä. Teräsrakenteiset rakennukset tarjoavat ratkaisuja tilatarpeisiin maksimaalisella leveydellä ja korkeudella. Teräsrakenteisilla järjestelmillä varustetut rakennukset mahdollistavat helpon asennuksen lyhyessä ajassa. On tärkeää, että työ suunnitellaan esituotantotekniikalla mahdollisimman luotettavasti.
SUMMIT-XL STEEL on robottialusta sovelluskehitystä varten (logistiikka, sisäkuljetus jne.). Siinä on kestävä rakenne ja se voi kuljettaa jopa 250 kg kuormaa.
Liikkuvassa alustassa on monisuuntainen kinematiikka, joka perustuu neljään tehokkaaseen mechanum-käyttöpyörään. Jokaisessa pyörässä on harjaton moottori, jossa on korkean tarkkuuden kilometrimittarisensori.
Robottialusta voi navigoida itsenäisesti tai etäohjattuna PTZ-kameran avulla, joka välittää videota reaaliajassa.
SUMMIT-XL STEEL voidaan konfiguroida laajalla valikoimalla antureita. Siinä on myös sisäiset (USB, RS232 ja GPIO) ja ulkoiset liitännät (USB, RJ45, virtalähteet 5, 12 VDC ja akku), mikä mahdollistaa mukautettujen komponenttien helpon lisäämisen.
SUMMIT-XL STEEL käyttää ROS-avointa arkkitehtuuria.
Eri Materiaalit
Materiaalin Nro. Merkki
1.1545 LD Erikois (kovan-kestävä)
1.1625 LD Extra (kestävä)
1.1730 LD Prima (erittäin kestävä)
(myös esihiominen)
1.1740 LD Prima (kestävä)
Kuusikulmainen ruostumaton teräs, saatavilla eri laatuina, kylmävedettynä. Toimituksen tekniset ehdot DIN EN 10088-3:2014 mukaan.
Suoritus DIN EN 10278:1999 mukaan, toleranssi h11. Vastaanottotodistuksia myönnetään DIN EN 10204/3.1 -standardin mukaisesti valmistetuille profiileille.
Saatavilla valmistusleveyksillä 8–100 mm ja pituuksilla 3000–3200 mm.
Pakkaamme valmiit profiilit nippuina, joiden paino on noin 500 kg. Jokaisessa nipussa on kaksi etikettiä, jotka sisältävät tietoja mitoista, materiaalinumerosta, sulatusnumerosta, painosta, valmistajan merkistä ja pätevästä teollisuusasiantuntijasta.
Tangon päät voidaan viisteyttää asiakkaan toiveiden mukaan.
Muut mitat saatavilla pyynnöstä.
Käyttökohteet:
— Kuljetus
— Sähkölaitteet
— Koristuskäyttö / keittiösuunnittelu
— Koneenrakennus
Erityisominaisuudet:
— Ei-magneettiset materiaalit
Halkaisija: 5 - 25 mm
Sisähalkaisija: 2,50 - 28,00 mm.
max. Porasyvyyys: 1200 mm (pussireikä- ja läpivientiporaus)
Ulkohalkaisija: 10 - 60 mm.
Trafilati Martin valmistaa yhteensä yhdellätoista syväporakoneella ja monipylväsjyrsinkoneella (ZIMAR, VENTURA, SIG) pieniä ja keskikokoisia sarjoja eritelmien mukaan:
Suoritus DIN 2458/1615, 1626, 1628 mukaan
Saumattomat teräsputket DIN 2448/1629 mukaan
Hitsatut teräsputket (pituus- ja spiraalihitsatut) DIN 2458/1615, 1626, 1628 mukaan
Saumattomat koneen teräsputket 20MnV6 ISO:n mukaan rajoitetuilla toleransseilla
Käsittelyt: sahaus, kääntäminen, jyrsintä, poraus, rullaus, hiominen
Pintakäsittelyt: kromaus, nikkelaus, sinkitys
Lämpökäsittelyt: kuumennus, karkaisu, normalisointi, käyttökovettaminen, nitrointi
Portfoliota:
Katelputket
Saumattomat tarkkuusteräsputket DIN 2391 mukaan
Saumattomat hydrauliputket DIN 2391/C mukaan
Sylinteriputket
Pistonvarret
Pistonputket
Poratut putket
Kauppapituudet: 6 m, 12 m
Kaksi perusmallia ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista on saatavilla vakiokokoina: 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 500 mm (aukko ovilevyssä / nimellishalkaisija).
Ikkunat ovat saatavilla viidessä vakiomalliversiossa – näkymättömästi ruuvattuna (A), näkyvästi ruuvattuna yhdeltä puolelta (B), näkyvästi ruuvattuna molemmilta puolilta (C), litteällä ruuviliitännällä (D) ja taitetulla ruuviliitännällä (E).
Ikkunoitamme voidaan asentaa
Sisäoviin
Ulko-oviin
Paneeleihin
Fasaadeihin
Pintoihin
Alumiiniin
Puristuspaneeli, valmis jauhemaalausta varten
Hienosti harjattu, anodisoitu
RAL-jauhemaalaus
Ruostumaton teräs
Hienosti harjattu
Kantokyky:
250 kN tai 400 kN testikuorma (EN 124) kun täytetty vähintään 5 cm betonilla.
Materiaali:
Runko ja kansi valmistettu teräksestä, kuumasinkitty.
Ominaisuudet:
Raskaan käyttöön tarkoitettu tiivistetty kansi, jossa on 10 cm syvä syvennys. Kannen alapuoli vahvistettu teräsrungoilla. Tyypissä BVHS 400 runko on vahvistettu lisärungolla. EPDM-tiiviste. Kestävä teräksinen verkko vahvistus.
Lift-Off-avausjärjestelmä:
Jokaisessa HAGODECK Tyypin BVHS kannessa on mukana nostokulma ja tarkat asennusohjeet. HAGO-etuna: jumittuneet kannet vapautuvat yksinkertaisesti kääntämällä Golden Key -avainta.
Sovellukset:
Käytettävä ajoneuvoliikennealueilla teollisuusrakennuksissa ja rakennusten ympärillä tai toissijaisilla liikennealueilla (jalankulkualueet). Erityisesti niissä asennuksissa, joissa kansi on tarkoitus täyttää betonilaattojen, tiilien, kivettyjen alueiden jne. kanssa.
Asennus:
Asennus on suoritettava ohjeidemme mukaisesti. Vedenpitävissä malleissa on huolehdittava tiivistämisestä...
GRANIITTI, TERÄS JA LINEAARIMOOTTORIT KORKEIMMAN KÄSITTELYLAADUN VARMAKSI!
PREMIUM 5030 on 3-akselinen HSC-jyrsintäjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti hienomekaanisten pienten osien, mikrotyöstön ja grafiitti-/kuparielektrodien jyrsinnän tarkkuusvaatimuksiin. Tämän tarkkuusvaatimuksen täyttämiseksi kaikki olennaiset kohdat prosessiturvallisen valmistuksen varmistamiseksi on integroitu konekonseptiin. Vankka konepohja, joka koostuu luonnollisesta kovakivigraniittiportaasta eristettyine Y-akselineen, takaa korkean jäykkyyden ja pitkäaikaisen vakauden.
Yksittäiset graniittielementit valmistetaan tarkkuudella DIN 876 / laatu 00. Uudistava lineaarimoottoriteknologia ja inkrementaalinen mittausmenetelmä takaavat korkeimmat paikannustarkkuudet erittäin dynaamisilla syötöillä. Nopeimmat ohjausteknologiat (High-Speed-Cutting) varmistavat harmoniset liikeradat korkeimmalla tarkkuudella ja yksinkertaisella käyttäjäohjauksella.